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电池挤压试验机综合众试验标准的要求设计而成，系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器，液压系统、人机通讯界面等构成，为实现对电池的形变监控采用位移传感器控制活塞的行动位置。有效提高试验设备的使用寿命，确保试验数据的准确性。通过编码器编译输出信号，通过高集成的GOSUN电池设备测试数据分析系统输出对压力，型变量以及样品电压、温度参数的实时监控，并导出数据保存。
试验要求：
1、现行GB/T 31467.3 -2015测试方法如下：
---挤压板形式：半径为75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的高度，但不超过1m；
---挤压方向：x 轴和y 轴方向（汽车行驶方向为x 轴， 另一垂直于行驶方向的水平方向为y 轴）；
---挤压程度：挤压力达到200kN 或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压；
---保持当时的挤压力量10min；
---观察1h。
2、现行GB/T 31485-2015单体蓄电池第6.2.7章节挤压测试按以下条件进行试验：
---挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压；
---挤压板形式：半径为75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；
---挤压速度：（5±1）mm/s；
---挤压程度：电压0V 或变形达到30%或挤压力达到200kN 后停止挤压(以zui先达到为准)；
---观察1h。
A、单体电芯：
1） 挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压；
2） 挤压面积：不小于20cm2;
挤压程度：直至蓄电池壳体破裂或内部短路（蓄电池电压变为0V）为止。
B、电池组模块（客户选配）：
1) 挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压。
挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的85％，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50％。
电池挤压试验机主要技术参数
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1、驱动方式 |
液压系统驱动，单油缸。 |
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2、压力控制 |
电液伺服阀控制。 |
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3、zui大挤压力 |
300kN。 |
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4、单油压zui大行程 |
1000mm。 |
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5、驱动液压缸 |
液压缸活塞杆采用导向杆支撑，300kN挤压力作用下不能产生弯曲变形。 |
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6、挤压速度 |
0～8mm/s,速度可调，挤压常用速度为（5±1）mm/s。 |
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7、控制方式 |
设备主机和PC机（连接线缆长度8米）采用分体式，挤压力、行程作为控制变量，任一条件达到设定值即停止试验。 |
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8、设备主体结构 |
整体结构牢固可靠，受力内封闭，550kN挤压力作用下框架结构不能产生变形。 |
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9、安全防护措施 |
安全要求：位移传感器内置，整个测试区域耐高温，测试区域主体设备耐水冲。（需提供详细描述） |
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10、挤压力显示精度 |
±0.1%FS。 |
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11、挤压力控制精度 |
±0.5%FS。 |
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12、单位转换 |
N, kN。 |
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13、位移显示精度 |
0.01 mm。 |
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14、位移控制精度 |
±0.5%。 |
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15、数据采样频率 |
10Hz。 |
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16、压力保持时间 |
0～999999s 内可任意设定。 |
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17、试验箱结构： |
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1）试样件的挤压方向 |
x 轴和y 轴方向（汽车行驶方向为x 轴， 另一垂直于行驶方向的水平方向为y 轴）。 |
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2）挤压板配置 |
a.单体电池挤压板：半径为75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的高度； b.模块电池组挤压板（客户选配）：半径75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m； c.挤压板数量：单体电池挤压板一套，模块电池挤压板一套； d.挤压板采用304#不锈钢淬火处理，表面发黑处理； e.下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出，台下有电解液收集盘，易于清理及抽出电解液. |
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3） |
以下任一条件可自定义： a.变形达到30%或挤压力达到200kN 后停止挤压(以zui先达到为准)； b. 对于电池组，蓄电池模块变形量达30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和下表所列数值中较大值。
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4) |
箱体底部装有四个万向滑轮,方便自由移动； |
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18、箱体体积及重量 |
整机尺寸：（W*D*H）2200*1150*1750mm; 整机重量：1100Kg。 |
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19、设备电源及功率 |
电源：AC 380V 50Hz～60Hz; 总功率3.2KW。 |
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20、急停开关及保护 |
急停开关：设备开关和急停开关处于柜体表面，带保护盖，方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮； 设备具有漏电保护，超载及短路保护，声光报警。 |
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设备特点：
A、人机友好界面控制，实现远程自动化测试，操作安全；
B、完整显示测试压力值及压力曲线、形变过程曲线，方便了解每个试验进程；
C、可扩展温度输入随时监测温度变化数值；
D、完整显示测试样品的电压变化曲线以及数据变化；
E、进口高精度传感器、编码器，实现闭合回路自动化控制。
挤压控制与执行控制系统：
1、测试系统可实现先挤压至尺寸的30%（即形变比例）或设定某一挤压力值，当挤压测试达到挤压力值/形变比例后，可设定压力持续时间(1～9999s内)后停止测试，即为持压测试模式或立即停止测试。
2、可实现或通过内置高精度编码器，可在测试软件自由编程设置多步骤，多阶段的挤压测试需求。在设定有行程控制变量的试验中，挤压测试结束后，挤压板保持在测试结束后的状态不移动，避免电池膨胀导致挤压头回移；同时也可以设置在挤压结束后，挤压板回到初始位置，两种方式供选择。
3、可综合以下各种测试要求：
a.可实现根据挤压力、行程（形变量可以是数值也可以是百分数），这两种条件中任何一项单项条件的测试；
b.可以实现两种测试模式组合条件作为控制变量的测试，即同时设置两个测试条件，任意一个条件满足，停止试验。
4、操作设定以windows对话框处理，可自行规划表格模式；全程记录测试数据，提供保存、比对和踪之完全规划。
5、挤压测试主控制板，可同时记录含挤压力、位移（行程），并能在电脑控制界面中对挤压力、测试速度、测试变形量数值以及曲线能实时记录与监控，方便数据生成报表或直接导出，界面操作方便。
6、将所有的测试方法存储为独立的测试方法文件，用户可以方便的添加和修改。所有的测试数据显示名称可以自定义修改，并且保存在各自的测试方法文件里，以适应不同客户的需求。
7、测试项目（结果表格）可自由编辑，用户可以自由添加，删除，修改测试项目，具有自定义格式，在表格中显示控制。
8、曲线的数目可设置，曲线的X轴和Y轴可以自由匹配。
9、具有测试清零、预紧力清零、挤压力标定、速度标定等选项，方便满足不同行业的需求不同测试的要求；报表完全采用WORD报表模板,表格图片程序会自动套用模板的格式进行替换，格式更自由，测试界面简洁明了。
符合主要标准：
1、GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法；
2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
仪器设备
主要技术参数
电动自行车路视仪
电动自行车路视仪适用于用于电动自行车、电动摩托车、电动三轮车、电动汽车的车速限值和制动性能检测，通过模拟电动自行车在正常户外骑行的道路环境下对电动自行车车的最高车速、制动距离/干湿态制动性能以及脚踏骑行功能等指标（动力性能、安全性能、操纵性能等的测试）进行综合评估，由测量软件计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种户外环境下的测试，实验精度高，数据重复性好。
电动自行车道路测试仪
电动自行车道路测试仪用于电动自行车车速限值及脚踏骑行能力检测。按照GB17761-2018、GB3565-2005等标准相关要求，进行电动自行车等产品的安全性能、电动车能量消耗等性能检测。检验数据能够储存、传输。测量参数为：减速度、速度、时间、距离、力、电流、电压等。
电动自行车专用测功机
电动自行车专用测功机及其测试系统由磁滞制动器、扭矩传感器，平台、测功机控制器、直流电参数测试仪、立式系统控制柜、软件和夹具、等组成，它可以任意改变被测电机的负载，直接测量出电机空载、负载及堵转状态下电机的输出转矩、转速、输出功率。软件可实现手动、自动二种测试方式，完成空载、负载测试、堵转测试，具有绘制特性曲线、存储、打印等功能。
电动自行车涉水试验装置
电动自行车涉水试验装置符合国家标准GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB17761-1999《电动自行车安全技术规范》以及GB24155-2009《电动摩托车和电动轻便摩托车安全要求》规定了涉水试验的技术要求。本设备能在室内进行实验，在水深100mm的水池中进行，将电动自行车以15km/h的速度行驶500m或行驶总时间不超过10min，以检测电动自行车的涉水性能。
电动自行车淋水试验装置
电动自行车淋水试验装置满足标准：GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》中第7.2.8.1条款“淋水试验”要求。
电动自行车闸制动性能检测仪
电动自行车闸制动性能检测仪专门用于测试电动自行车闸制动性能的试验装置，可以测量各种电动自行车刹车后的车子所需行走的距离。
电动自行车内饰物燃烧仪
电动自行车内饰物燃烧仪用于电动自行车的鞍座、前泥板、后泥板、装饰性塑料件等装饰性非金属材料的阻燃特性测试。本仪器符合GB17761-2018、GB8410-2006、FMVSS302、ISO0379、ASTMD5132等标准试验要求。
用于电动自行车的鞍座、前泥板、后泥板、装饰性塑料件等装饰性非金属材料的阻燃特性测试。本仪器符合GB17761-2018、GB8410-2006、FMVSS302、ISO0379、ASTMD5132等标准试验要求。
电动自行车架前叉振动试验机
电动自行车架前叉振动试验机能对电动自行车车架/前叉组合件进行动态模拟加载，来实现对车架/前叉组合件振动的试验过程。本设备主要用于测试车架/前叉组合件的强度性能，适用于对电动自行车车架进行前后振动测试。
电动自行车架前叉振动试验机
电动自行车架前叉振动试验机能对电动自行车车架/前叉组合件进行动态模拟加载，来实现对车架/前叉组合件振动的试验过程。本设备主要用于测试车架/前叉组合件的强度性能，适用于对电动自行车车架进行前后振动测试。
电动自行车车把鞍座力矩试验台
电动自行车车把鞍座力矩试验台适用于对电动自行车车把鞍座静态模拟加载，采集力传感器电压信号，来实现对车把鞍座的试验过程，模拟测试自行车车把鞍座的强度性能。
电动自行车把立管弯曲强度试验机
电动自行车把立管弯曲强度试验机用于对电动自行车的车把立管动态模拟加载，通过计算机输出信号控制气缸运动，采集力传感器信号，来实现对车把动态疲劳的模拟试验过程。主要用于车把的弯曲疲劳特性测试。
电动自行车架前叉组合件落重试验机
电动自行车架前叉组合件落重试验机用于模拟自行车在骑行时的前轮遇到障碍物时可承受地面障碍物冲击的能力。电动自行车组合件按照 GB 3565—2005 中 27.1 规定的方法，以能量为 80 J 的冲击力（如采用 22.5 kg 的重锤从 360 mm高度垂直落下）进行冲击试验。如果车架装有减震前叉，则组合件在试验时应当使前叉处于无负荷状态的自由长度。如果减震弹簧可被锁住，应当被锁住在无负荷的长度。对装有后减震装置的车架，将该减震装置紧固在相当于有一个75 kg 质量的骑行者骑坐在试验车上一样；如果减震装置不允许锁紧，则可采用同样尺寸的实心连接代替减震前叉或后减震装置，两端的连接方式与减震前叉或后减震装置相同。
电动自行车架前叉组合件落下试验机
电动自行车架前叉组合件落下试验机用于模拟自行车在骑行时的前轮离开地面障碍特冲击的能力。动自行车组合件应支承在后轴上，这样可以使它能绕后轴在垂直平面内作
自由转动。 前叉应搁置在一平钢砧上，使车架处于其正常使用位置。 鞍管上应紧固一质量为70 kg 的重物，并使其重心置于离立管上端75 mm 处之立管轴线上。 将组合件绕后轴转动，使 70 kg 重物的重心垂直置于后轴的上方，然后让组合件自由落下冲击在钢砧上。
外露突出物测试棒
外露突出物测试棒用于GB17761-2018标准中对“电动自行车突出物”的测试。用符合GB 3565—2005中3.9规定的突出物测试圆柱棒（模拟人的肢体）检测。试验车前后车轮着地，车身垂直于支承面，将测试圆柱棒以各种可能的姿态靠近试验车上的外露突出物。凡圆柱棒中间75 mm长的一段能触及的突出物，均属于外露突出物；使用游标卡尺、半径规测量GB
3565—2005中4.2规定的形状尺寸。
直流电子负载
直流电子负载应用于电压/电流源测试、交换式电源供应器瞬时响应、定电压模式供限流测试及模拟电池、电池放电、电池充电、研发、品管ATE系统、生产测试、价格说明。
直流稳压电源
直流稳压电源IT6513是一款高性能的可编程大功率电源，具有3mV，1mA的高分辨率和精度，满足您高精确度的测试需求，低纹波和低噪音可以与纯线性电源相媲美。具有定电压和定电流两种工作模式，内建符合DIN 40839标准的电压序列，可以模拟汽车引擎启动电性测试。上升时间和下降时间可调，内置标准的USB/RS232/RS485/GPIB接口，丰富的SCPI通信指令，方便您组建智能化的测试平台，支持主从连接，具有体积小（1U），功率大的特点，是实验室及生产在线电源供应器的zui佳首选。
电动自行车转向锁止防盗及转向性能检验装置
电动自行车转向锁止防盗及转向性能检验装置用于测量电动自行车转向轮左右两方向的旋转角度进行测量。本设备采用旋转、左右、前后移动三自由度运动结构。电机减速机调整轮距。检测盘还具有自动锁紧装置。在检测时，锁紧销松开，检测结束后锁紧锁紧销，以方便电动自行车驶离。
电动自行车用小型断路器测试台
电动自行车用小型断路器测试台可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，避免引起更严重后果，如发生火灾，电池损坏等情况。
电动自行车耐电压测试仪
电动自行车耐电压测试仪完全满足GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》标准中第7.4.1.3 “电气强度”条款试验要求。电动自行车耐电压测试仪测量时应当将控制线路、动力蓄电池断开，将耐电压测试仪正极连接试验车线路的正极或负极，耐压测试仪的负极连接到车架或接地保护端，打开试验车的电源开关，试验电压为 500 V，跳闸电流设定为10 mA，持续 1min，观察是否符合要求。
电动自行车专用声级计
电动自行车专用声级计（一级精度）用于测试电动自行车的车速提示音以及鸣号装置的声压级。
电动自行车专用磅秤
电动自行车专用磅秤按照新国标GB17761-2018电动自行车标准要求，将装配完整的电动自行车放置在称重设备上，记录其质量。装配完整的电动自行车的整车质量应当小于或等于55 kg。
电动自行车车速限值检测仪
电动自行车车速限值检测仪用于电动自行车的车速限值测试，通过模拟电动自行车在正常户外骑行的道路环境下对电动自行车车的zui高车速、制动距离/干湿态制动性能以及脚踏骑行功能等进行综合评估，由测量软件计算出测试结果。本仪器试验能力强、移动灵巧方便，便于各种户外环境下的测试。试验精度高，数据重复性好。本测试系统由道路环境试验箱、模拟道路、骑行配重砝码以及车速限值检测仪四部分组成。
电动自行车头盔护目镜透过率性能测试仪
电动自行车头盔护目镜透过率性能测试仪适用于测量电动自行车、摩托车头盔护目镜可见光透过率性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔高温预处理试验箱
电动自行车头盔高温预处理试验箱主要用于电动自行车、摩托车头盔的高温预处理。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔低温水浸预处理箱
电动自行车头盔低温水浸预处理箱主要用于电动自行车、摩托车头盔的样品试验前处理。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔吸收碰撞性能测试仪
电动自行车头盔吸收碰撞性能测试仪主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的吸收碰撞能量性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔耐穿透性能测试仪
电动自行车头盔耐穿透性能测试仪主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的耐穿刺性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔视野测试仪
电动自行车头盔视野测试仪主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的视野。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔刚度性能测试仪
电动自行车头盔刚度性能测试仪主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的刚度性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔固定装置稳定性试验台
电动自行车头盔固定装置稳定性试验台主要用于电动自行车、摩托车头盔的固定装置稳定性测试。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔护目镜冲击性能测试仪
电动自行车头盔护目镜冲击性能测试仪主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的护目镜冲击强度性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动自行车头盔佩戴装置强度试验机
电动自行车头盔佩戴装置强度试验机主要用于测试电动自行车、摩托车头盔的佩戴装置强度性能。广泛应用于电动自行车、摩托车头盔的相关生产、科研、质量监督检测等单位。
电动滑板车整车淋雨性能测试系统
电动滑板车整车淋雨性能测试系统适用于进行产品的IPX3、IPX4 防水测试。
双滚筒滑板车试验机
双滚筒滑板车试验机依据 CNS6263-11 设计制造,其目的是模拟滑板车，溜冰鞋路况运动时底轮及车体之动态耐用之程度(亦可用来作其它类产品之试验)，为改善动态耐用性之质量提供可靠之依据。本机是通过马达带动链轮运动,从而带动滚筒转动,并通过调节马达转速改变滚筒之转速来达到测试目的。
滑板车水平撞击试验机
滑板车水平撞击试验机是对轮滑鞋或制动器被外物冲击后，鞋轮或制动器是否受损。测试时以一定的荷重一定的速度撞击钢板，检查轮滑鞋受损情况。采用PLC控制，次数可任意设定，速度可任意选择。
踏板车立杆疲劳试验机
踏板车立杆疲劳试验机适用于前轮摇摆时对把手进行测试，如童车、手推车的把手。在指定角度的左摆或右摆，可对摆动次数进行计数，测得把手的机械性能及整体结构有无变形，试验的结果可供作改进的参考。
滑板车跌落试验机
滑板车跌落试验机是以规定重量之砝码，调整在一定的高度，使之自由落下冲击滑板车或滑板，视其受损程度，来判断品质。
滑板车转把老化试验机
滑板车转把老化试验机采用 PLC 加步进电机控制，反复转动，可设置转把力量和频率、记录转动次数、时间。
电动车充电器测试仪
电动车充电器测试仪适用于电动自行车充电器、电动轻便摩托车充电器、滑板车充电器、平衡车充电器、扭扭车充电器、独轮车充电器、电动轮椅、扫地机器人充电器、无人机充电器等铅酸电池充电器、三元锂电池充电器、磷酸铁锂电池充电器、电源适配器等产品的性能测试，是一款智能的充电器专用检测仪器。本仪器采用高性能ARM处理器，全中文设置界面，为用户提供了人性化的操作环境，现已在众多电动自行车、充电器生产厂家以及质检院所获得广泛应用。
电动滑板车产线老化试验机
电动滑板车产线老化试验机（10工位）采用 PLC 加触摸屏控制，设定测试时间及脚踏启动频率。测试后自动判定结果 OK 亮绿灯，NG 亮红灯。
电动滑板车轮胎路况试验机
电动滑板车轮胎路况试验机适用于电动滑板车、滑板车、直排溜冰鞋等产品滚轮做路障动态耐久测试，以模拟产品在实际使用时的可靠性和安全性，测试条件需满足各标准要求的障礙块，测试速度、载荷、测试时间。
转向机构测试机
转向机构测试机通过旋转组件带动转把旋转进行疲劳测试。
万能材料试验机
万能材料试验机采用计算机控制，广泛应用于各种材料的力学性能试验，配合专用夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）试验。可打印多项资料，可根据不同资料做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。
电池充放电测试柜
电池充放电测试柜用于电动滑板车电池充放电测试用途。
滑板车马达性能试验机
滑板车马达性能试验机，数字式转矩转速及功率显示仪是测功机的二次仪表，它直接与测功机相接，显示测功机上被试电机的转矩、转速、输出功率，还可以与测功机控制器连接，由控制器控制绘制被测试电机特性曲线。
滑板车折叠疲劳试验机
滑板车折叠疲劳试验机主要用于电动滑板车的疲劳耐久性试验。
电动滑板车砂尘老化试验机
电动滑板车砂尘老化试验机适用于电工电子产品、汽车、摩托车零部件、密封件在砂尘环境中防止砂尘进入密封件和外壳的试验。以检验电子电工产品、汽车、摩托车零部件、密封件在砂尘环境中的使用、贮存、运输的性能。试验目的是确定气流携带的粒子对电工产品可能造成的有害影响。试验可用于模拟开放的由自然环境或者人为扰动例如车辆运动诱发的砂尘空气环境条件。
电动滑板车氙气灯光照测试箱
电动滑板车氙气灯光照测试箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
通过材料试样暴露在氙弧灯的光照及热辐射下进行老化试验.来评价在高温光源作用下某些材料的耐光、耐候性能.主要用于汽车、涂料、橡胶、塑胶、颜料、粘合剂、织物、航空航天、舰艇船舶、电子行业、包装行业等。
本氙灯耐气候试验箱可用于新材料的选择、改变现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。
电动滑板车按键寿命试验机
电动滑板车按键寿命试验机可测试手机、手提电脑按键及各种按扭、开关之耐久寿命试验。具有速度可调,次数设定,并达到次数后数据保持可同时测试数个产品（每个产品均可多点测试）另每个按键可设定不同压力及不同高低。
线材弯折摇摆试验机
线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机，摇摆试验机的简称。本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。本机可以测试插头引线及电线耐折强度，是将试品固定于夹具后施重，经弯曲到预定次数后，检测其断线率，或无法通电时机台自动停机，检视其总计弯曲次数。
骑行道隔音走廊
骑行道隔音走廊用于电动滑板车滑动行驶时噪音的测试设备。