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锂电池重物冲击试验机通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。
锂电池重物冲击试验机试验方式:
1.试验样品电池要放在一平面上。一根直径7.9mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。
2.试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个10kg±0.46kg（20±1磅）的重物从1000±25mm的高处跌落到样品上。
规格参数:
1、落球重量：9.1kg、10kg钢球各一个；
2、落下高度：0～1200mm (重物可以提起到一定高度，并作放，保证重物在垂直方向自由落体，不倾斜、不摇晃）；
3、横杠直径: 15.8 mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持与方电池的底面平行）；
4、试验空间：W200 X D200 X H200mm；
5、内箱材质：304#不锈钢板；
6、外箱材质：冷杂钢板烤漆；
7、排风口：位于箱体背面150mm；
8、箱门：单门，开观察窗，冷拉手门锁；
9、视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层钢化玻璃贴防爆膜)；
10、排气风扇口：直径150mm；
11、升降方式：电动升降；
12、上下冲击面：A3钢板；
13、箱体尺寸：W690 X D710 X H1850mm；
14、控制台尺寸：W330 X D330 X H1040mm；
15、设备电源：AC 220V 50HZ， 功率：500W；
16、机台重量：约350Kg。
结构：
1、上下冲击面：钢板
2、内箱材质: 不锈钢板
3、外箱材质: 冷扎板烤漆
4、升降方式：电动
5、箱门：双层单开门，开观察窗，冷拉手门锁
6、保护装置:上下限位保护开关
7、控制器规格特点: 按键式控制
配件:
1、9.1Kg重锤: 1个
2、450g砝码: 2个
3、15.8mm横杠: 1根
4、固定电池夹具： 1套
5、操作说明书：1本
使用环境:
1、允许使用环境：0 ～ 35℃；
2、性能保证环境：5 ～ 28℃；
3、设备与墙壁及四周事物间隔空间必须大于或等于1500mm；
4、建议设备摆放在窗边方便把测试时所生产的气味排到室外；
5、建议设备周边不要摆放易燃易爆物品；
6、设备及相关配件要定期进行保养。
设备特点：
1、标配9.1Kg和10Kg重锤及直径为15.8mm横杠（可同时满足不同的标准）；
2、编码器示显高度，智能型控制0～1200mm可调（客户使用非常方便）；
3、双柱式设计重锤跌落从而减少重锤与四壁摩擦力达到自由跌落，并且有效防止了安全问题（之前一般厂设计的是用刹车马达当中就存在着重大的全安问题，刹车马达一但断电后悬挂在高处的重锤就自动跌落从而危及到操作人员的生命安全问题）贝尔的设计方式有效防止了此类的安全问题的存在且外观更加*；
4、设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；
5、双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。
满足标准：
1、UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》
2、UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》
3、UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》
4、GB/T 18287-2000《蜂窝用锂离子电池总规范重物冲击试验》
5、SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》
6、YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》
7、SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》
8、GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范—重物冲击
9、MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池--重物冲击
10、GB31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求
11、GJB 2374A-2013《锂电池安全要求》
动力电池步入式复合盐雾试验箱
动力电池步入式复合盐雾试验箱是用于电动汽车动力电池耐盐雾性能测试；本复合式试验箱完全满足以下试验标准设计制造：GB/T10587-2006《盐雾试验箱技术条件》；GB/T2423.17-2008/IEC
60068-2-11-1981 《盐雾试验方法》； GB/T10125-2012/ISO
9227-2006《盐水喷雾试验方法》；GB/T5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备》；GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
动力电池外部火烧试验机
动力电池外部火烧试验机适用于GB/T31476.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：
安全性要求与测试要求》7.10章节规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验专用的检测设备，其技术指标完全符合GB/T31476.3-2015相关要求。
动力电池外部短路试验机
动力电池外部短路试验机试验对象：铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、模块、电池组。试验范围：用于汽车的各种动力电池（包括铅酸、镍氢、锂离子、锌空气、超级电容等）的外部短路安全性试验。
动力电池热冲击试验机
动力电池热冲击试验机适用于对电动汽车动力单体电池和动力电池组/模块，蓄电池包，对电池的干燥、烘焙、热处理及热滥用测试等试验。符合标准：GB/T
31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法以及GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
动力电池碰撞冲击试验台
动力电池碰撞冲击试验台是依据（GB T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.5章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池模拟碰撞测试以及用于实验室模拟产品在实际使用中，需要承受的冲击破坏的能力，以此来评定产品结构的抗冲击能力，并通过试验数据，优化产品结构强度。根据正确评定产品的抗冲击能力，可有效地提高产品使用的可靠性。用实验室试验的方式来模拟包装运输件在运输、装卸过程中可能受到的冲击破坏，由此来评定包装件在运输过程中受到冲击时，包装的缓冲、减振能否达到对产品的保护能力。
动力电池加速度冲击试验台
动力电池加速度冲击试验台是依据（GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.2章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池机械冲击测试以及用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验。通过选择不同的波形发生器，可以进行半正弦波、后峰锯齿波或方波等冲击试验。
动力电池挤压试验机
动力电池挤压试验机综合众试验标准的要求设计而成，系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器，液压系统、人机通讯界面等构成，为实现对电池的形变监控采用位移传感器控制活塞的行动位置。有效提高试验设备的使用寿命，确保试验数据的准确性。通过编码器编译输出信号，通过高集成的GOSUN电池设备测试数据分析系统输出对压力，型变量以及样品电压、温度参数的实时监控，并导出数据保存。
动力蓄电池包耐海水浸泡试验箱
动力蓄电池包耐海水浸泡试验箱是依据（GB/ T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.9章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池耐海水浸泡测试。