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一、设备概述：
机械静载荷试验装置是用来测试电动汽车供电设备、交直流充电桩、低压计量箱等产品的机械静载荷能力，本试验装置包括柜体、架体和放置台，放置台上设置有用于为被测计量箱加载的加力组件；加力组件包括X轴移动组件、Y轴移动组件和加载油缸；装置包括设置于架体顶部的扭矩加载组件，扭矩加载组件包括力矩电机、升降轴、横架和横架两端的垂直臂。装置具有加载力准确、操作简单和效率高的优点。
二、符合标准：
电动汽车供电设备机械静载荷试验装置，交直流充电桩机械静载荷测试装置，低压计量箱机械静载测试装置，其功能、性能指标等各项技术指标，应满足下列规程和标准试验要求：
1、Q/GDW 11008-2013 低压计量箱技术规范；
2、GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分:总则；
3、GB 7251.5-2008 低压成套开关设备和控制设备第 5 部分:对公用电网动力配电成套设 备的特殊要求标准中8.2.101.1.1及8.2.101.1.3条试验要求；
4、GB 10963.1-2005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第 1 部分:用于交流 的断路器；
5、GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第 2 部分:断路器；
6、GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第 3 部分:开关、隔离器、隔离开关以及 熔断器组合电器；
7、Q/GDW 1355 单相智能电能表型式规范；
8、Q/GDW 1356 三相智能电能表型式规范；
9、GB/T39752-2021 电动汽车供电设备安全要求及试验规范。
三、主要技术参数：
1）本设备可以完成电动汽车供电设备（充电桩）机械静载荷试验、计量箱外壳刚度试验、侧壁静载力试验和耐扭力试验；
2）设备技术参数：
测试力精度：±2%；
测试工位：电动汽车供电设备、交直流充电桩单相、三相单表位计量箱测试工位（测试工位可根据用户需求定制）；
安全装置：具有急停保护系统；
3）电动汽车供电设备机械静载荷试验技术参数：
控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；
施加力：8500N/㎡；施加位置：电动汽车供电设备顶部；
持续时间：5min，时间可设；
施加力:1200N；施加位置：电动汽车供电设备的顶部正面和背面的顶角；
持续时间：5min，时间可设；
测试工位：充电模式2、充电模式3、充电模式4的电动汽车供电设备；
4）侧壁静载力试验技术参数：
控制单元：PLC程序智能控制，触摸屏操作；
施加力：60N；施加位置：计量箱侧面；
持续时间：5min，时间可设；
测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；
5）耐扭力试验技术参数：
控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；
施加力：2x1000N； 施加方式：计量箱安装孔固定在设备基座后，水平旋转框架紧扣其上；
施加位置：水平旋转框架两端；
测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；
6）设备力值范围：
静载荷压力： 8500N/㎡均匀分布载荷；
静压持压时间：标准规定可设定；
外壳施加力：试样换向装夹实现；
外壳施力距离调节：手动，滑轨锁紧；
扭力范围：两对角各1000N——即施加力2 x 1000N；
扭力时间：标准规定可设定；
力值精度：通过两组S型传感器分别传输，精度±2%；
7）设备电源：AC220V，50Hz
动力电池步入式复合盐雾试验箱
动力电池步入式复合盐雾试验箱是用于电动汽车动力电池耐盐雾性能测试；本复合式试验箱完全满足以下试验标准设计制造：GB/T10587-2006《盐雾试验箱技术条件》；GB/T2423.17-2008/IEC
60068-2-11-1981 《盐雾试验方法》； GB/T10125-2012/ISO
9227-2006《盐水喷雾试验方法》；GB/T5170.8-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备》；GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
动力电池外部火烧试验机
动力电池外部火烧试验机适用于GB/T31476.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：
安全性要求与测试要求》7.10章节规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验专用的检测设备，其技术指标完全符合GB/T31476.3-2015相关要求。
动力电池外部短路试验机
动力电池外部短路试验机试验对象：铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、模块、电池组。试验范围：用于汽车的各种动力电池（包括铅酸、镍氢、锂离子、锌空气、超级电容等）的外部短路安全性试验。
动力电池热冲击试验机
动力电池热冲击试验机适用于对电动汽车动力单体电池和动力电池组/模块，蓄电池包，对电池的干燥、烘焙、热处理及热滥用测试等试验。符合标准：GB/T
31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法以及GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
动力电池碰撞冲击试验台
动力电池碰撞冲击试验台是依据（GB T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.5章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池模拟碰撞测试以及用于实验室模拟产品在实际使用中，需要承受的冲击破坏的能力，以此来评定产品结构的抗冲击能力，并通过试验数据，优化产品结构强度。根据正确评定产品的抗冲击能力，可有效地提高产品使用的可靠性。用实验室试验的方式来模拟包装运输件在运输、装卸过程中可能受到的冲击破坏，由此来评定包装件在运输过程中受到冲击时，包装的缓冲、减振能否达到对产品的保护能力。
动力电池加速度冲击试验台
动力电池加速度冲击试验台是依据（GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.2章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池机械冲击测试以及用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验。通过选择不同的波形发生器，可以进行半正弦波、后峰锯齿波或方波等冲击试验。
动力电池挤压试验机
动力电池挤压试验机综合众试验标准的要求设计而成，系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器，液压系统、人机通讯界面等构成，为实现对电池的形变监控采用位移传感器控制活塞的行动位置。有效提高试验设备的使用寿命，确保试验数据的准确性。通过编码器编译输出信号，通过高集成的GOSUN电池设备测试数据分析系统输出对压力，型变量以及样品电压、温度参数的实时监控，并导出数据保存。
动力蓄电池包耐海水浸泡试验箱
动力蓄电池包耐海水浸泡试验箱是依据（GB/ T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法）标准中第7.9章节条款要求设计制造，用于电动汽车动力电池耐海水浸泡测试。